Резьбовым соединением по ГОСТ 11708-82 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба. Термины и определения» называется соединение двух деталей с помощью резьбы, в которой одна из деталей имеет наружную резьбу, а другая – внутреннюю.
Резьбовые соединения являются одним из самых распространенных видов соединений. В машиностроении около 80 % деталей либо имеют резьбовые поверхности, либо их крепление осуществляется с помощью резьбовых изделий.
Основными достоинствами резьбовых соединений являются сравнительно легкая сборка-разборка и высокий уровень взаимозаменяемости изделий.
К недостаткам резьбовых соединений можно отнести усложнение конструкции и технологии (обработка резьбовых поверхностей требует применения специального оборудования и инструмента, усложняется контроль деталей).
В зависимости от формы профиля резьбы делятся на:
· метрические (с треугольным профилем, исходным для которого является равносторонний треугольник с углом при вершине 60°);
· дюймовые (с симметричным треугольным профилем и углом при вершине 55°), применяемые обычно для труб, трубные;
· прямоугольные (с прямоугольным профилем);
· трапецеидальные (с симметричным трапецеидальным про-филем);
· упорные (с несимметричным трапецеидальным профилем);
· круглые (с профилем, образованным дугами).
Кроме того, разработаны резьбы, предназначенные для деталей из определенных материалов, например, для деталей из пластмасс, для керамических деталей, специальные резьбы для конкретных видов изделий, например, окулярные резьбы и др.
По функциональному назначению следует различать резьбовые соединения делительные («отсчетные») и силовые . Пер-вые предназначены для обеспечения высокой точности линейных и угловых перемещений в измерительных приборах и технологическом оборудовании. Так, в микрометрических при-борах основной измерительный преобразователь – микрометрическая пара винт – гайка, в делительных машинах также основным механизмом является пара винт – гайка.
Силовые резьбовые соединения предназначены для создания значительных сил при перемещении деталей (винтовые прессы, домкраты) или для предотвращения взаимного перемещения соединенных деталей (соединения крышка – корпус, резьбовые соединения деталей трубопроводов, крепление втул-ки на валу и др.). Деление резьбовых соединений на «отсчетные» и силовые условно и осуществляется исходя из основной функции механизма.
В зависимости от характера функционирования различают неподвижные (крепежные) и подвижные (кинематические) резьбовые соединения. Подвижные резьбовые соединения образуются благодаря применению посадок с зазором. В неподвижных соединениях можно использовать все виды посадок – с натягом, переходные и с зазором. Для того чтобы обеспечить неподвижность резьбового соединения при посадке с зазором, используют искусственные методы его выборки (вплоть до создания натягов в соединении) либо применяют дополнительные конструктивные элементы, предохраняющие детали от самоотвинчивания (стопорные шайбы, контргайки, проволочные замки, герметики и др.). Из этого следует, что в неподвижных резьбовых соединениях, полученных применением посадки с зазором, после окончательной сборки возможны натяги по рабочим сторонам профиля резьбы при сохранении зазоров по противоположным сторонам профиля. В тех резьбовых соединениях, где применяют переходные посадки, натяги создают с использованием специальных «элементов заклинивания» (плоский бурт или цилиндрическая цапфа на шпильке либо заклинивание по не полностью нарезанному профилю резьбы).
В практической деятельности набольшее распространение получили метрические резьбы.
Для метрических резьб стандартизованы:
· профиль резьбы;
· номинальные диаметры и шаги;
· нормы точности.
Профиль метрической резьбы регламентирован
ГОСТ 9150-2002 (ИСО 68-1-98) «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль».
В основу профиля резьбы положен исходный треугольник резьбы (рис. 30) с углом профиля 60°, высотой исходного треугольника Н и заданным шагом Р .
Рис. 30. Номинальный профиль метрической резьбы
и основные размеры его элементов
К основным размерам элементов метрической резьбы относятся:
d, D – наружный диаметр наружной резьбы (болта), наружный диаметр внутренней резьбы (гайки);
d 2 , D 2 – средний диаметр наружной резьбы (болта), средний диаметр внутренний резьбы (гайки);
d 1 , D 1 – внутренний диаметр наружной резьбы (болта), внутренний диаметр внутренней резьбы (гайки);
d 3 – внутренний диаметр болта по дну впадины;
Р – шаг резьбы;
Н – высота исходного треугольника;
α – угол профиля резьбы;
R – номинальный радиус закругления впадины болта;
Н 1 = 5/8 Н – рабочая высота профиля.
ГОСТ 8724-2002 (ИСО 261-98) «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги» устанавливает диаметры метрической резьбы от 0,25 до 600 мм и шаги от 0,075 до 6мм.
Стандартом установлены 3 ряда диаметров резьбы (при выборе диаметра предпочтение отдается первому ряду). Для каждого номинального диаметра резьбы определены соответствующие шаги, которые могут включать крупный шаг и один или несколько мелких шагов.
Номинальные значения диаметров метрической резьбы регламентированы ГОСТ 24705-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры».
Стандартизованы резьбовые посадки с зазором, с натягом и переходные , которые определяют характер соединения по боковым сторонам резьбового профиля.
Система допусков и посадок метрической резьбы нормирована следующими стандартами:
ГОСТ 16093-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором»;
ГОСТ 4608-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Посадки с натягом»;
ГОСТ 24834-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Переходные посадки».
Для получения резьбовых посадок с зазором нормируют допуски диаметров резьбы по степеням точности от 3 до 10. Для нормирования положения полей допусков внутренней резьбы (гайки) предусмотрены четыре основных отклонения – Н, G, F, E (рис. 31), а для наружной резьбы (болта) пять основных отклонений – h, g, f, e, d (рис. 32).
Рис. 31. Схемы полей допусков внутренней резьбы:
а – с основными отклонениями E , F, G ;б – с основным отклонением Н
Рис. 32. Схемы полей допусков наружной резьбы:
а – с основными отклонениями d , e, f, g, б – с основным отклонением h
Для наружной и внутренней резьбы кроме степеней точности установлены также три класса точности, условно названные точный, средний и грубый , в которые входят допуски определенных стандартом степеней точности.
Резьбы точного класса рекомендуется применять для ответственных статически нагруженных резьбовых соединений и при необходимости малых колебаний характера посадки. Средний класс точности рекомендуется для резьб общего назначения. Для резьб, нарезаемых на горячекатаных заготовках, в длинных глухих отверстиях и т.д., предпочтение отдается грубому классу точности.
ГОСТ 16093 устанавливает также три группы длин свинчивания: короткие S , нормальные N и длинные L .
При одном и том же классе точности допуск на средний диаметр резьбы при длине свинчивания L рекомендуется увеличивать, а при длине свинчивания S – уменьшать на одну степень точности по сравнению с допусками, установленными для длины свинчивания N . Данные рекомендации позволяют выбирать точность резьбы в зависимости от конструктивных и технологических требований.
Соответствие полей допусков наружной и внутренней резьбы классам точности и длинам свинчивания приведено в табл. 23.
Таблица 23
Kлассы точности резьбовых поверхностей
Посадки резьбовых соединений бывают с зазором , с натягом и переходные . Обратите внимание, у цилиндрических соединений также бывают посадки с зазором, с натягом и переходные.
Для образования соответствующей посадки стандартом установлены следующие поля допусков, которые приведены в таблицах 42, 43 и 44. В этих же таблицах изложены особенности и области применения этих посадок.
Номинальный профиль резьбы - профиль наружной и внутренней резьбы, который определен номинальными размерами его линейный и угловых элементов и к которому относятся номинальные размеры наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы.
Основные средства контроля резьбовых изделий
Резьбовые изделия контролируются в основном с помощью предельных калибров (комплексный метод). В комплект для контроля цилиндрических резьб входят рабочие проходные и непроходные предельные калибры. Проходные резьбовые калибры должны свинчиваться с резьбовым изделием (табл. 41). Они контролируют приведенный средний и наружный (у гаек) или внутренний (у болтов) диаметры резьбы. Непроходные резьбовые калибры контролируют собственно средний диаметр.
Поэлементный контроль резьбовых изделий (дифференцированный метод) используют главным образом для точных резьб: калибров-пробок, резьбообразующего инструмента и т. д. При этом отдельно проверяют собственно средний диаметр, шаг и половину угла профиля α, используя универсальные и специализированные приборы. Например, средний диаметр измеряют на универсальном и инструментальном микроскопах, методом трех или двух проволочек на контактных приборах, резьбовым микрометром.
Шаг резьбы и половину угла профиля измеряют на микроскопах, проекторах и т. д.
Обозначения резьбы
(расшифровка условного обозначения резьбы)
Специалист, расшифровывая условное обозначение резьбы, может получит практически все параметры резьбы или резьбового соединения. В данном разделе приводятся примеры расшифровки условного обозначения конкретных примеров резьбы и резьбовых соединений.
1. Резьба М12-6 g . Резьба метрическая, так как впереди стоит буква М. Резьба наружная, так как основное отклонение в указано строчкой латинской буквой. Номинальный (наружный) диаметр d =12 мм . Резьба с крупным шагом, так как в условном обозначении шаг резьбы не указан. Резьба однозаходная так как в условном обозначении число заходов не указан. Резьба правого вращения, так как в условном обозначении не указан знак LH . Резьба имеет нормальную длину свинчивания, так как в условном обозначении не указана длина свинчивания резьбы. Резьба изготовлена для образования посадки с зазором, так как основное отклонение g служит для образования посадки с зазором (табл. 41).
Поле допуска, среднего диаметра – Т d 2 и наружного диаметра Т d одинаковы и составляют 6 g . Дело в том, если поле допуска среднего и наружного диаметров одинаковы, то в условном обозначении поле допуска указывается один раз. Допуски среднего и наружного диаметров назначены по 7-ой степени точности.
2. Резьба М12-6Н. Номинальный (наружный) диаметр резьбы D =12 мм. Резьба внутренняя, так как, основное отклонение Н указано заглавной латинской буквой. Обратите внимание, по основному отклонению Н не возможно определить, для образования какой посадки изготовлена резьба, так как основное отклонение Н используется при образовании и посадок с зазором, с натягом и переходных. Если бы были основные отклонения G и D , то сразу было бы понятно, что резьба изготовлена для образования посадки с зазором. Так как эти отклонения предназначены для образования именно посадки с зазором.
Поле допуска среднего - Т D 2 и наружного - Т D диаметров одинаковы и составляют 6Н . Дело в том, если поле допуска среднего и наружного диаметров одинаковы, то в условном обозначении поле допуска указывается один раз. Допуски среднего и наружного диаметров назначены по 6-ой степени точности. Остальные параметры такие же, как и в первом варианте.
3. Резьба М12 - 7 g 6 g . Резьба наружная. 7 g - поле допуска среднего диаметра, 6g - поле допуска наружного диаметра. Дело в том, если поле допуска среднего и наружного диаметров резьбы разные, то каждое поле допуска в условном обозначении показывается по отдельности.
4. Резьба M 12 - 5 H 6 H . Резьба внутренняя. 5 H - поле допуска среднего диаметра, 6H - поле допуска наружного диаметра.
5. Резьба M 12 x 1 - 6 g . Резьба наружная с мелким шагом, Р = 1 мм.
6. Резьба M 12 x 1 - 6 H . Резьба внутренняя с мелким шагом, Р = 1 мм.
7. Резьба М12х1 LH - 6 g . Резьба наружная с мелким шагом, левая, так как в условном обозначении указаны шаг резьбы 1 мм и знак LH .
8. Резьба М12 x 1 LH - 6 g . Резьба внутренняя с мелким шагом, левая, так как в условном обозначении указаны шаг резьбы 1 мм и знак LH.
9. Резьба M 12 - 7 g 6 g - 30. Резьба метрическая, наружная, с длиной свинчивания, отличающейся от номинальной. Так как в условном обозначении резьбы указана длина свинчивания равная 30 мм.
Посадка в резьбовом соединении обозначается дробью, в числителе которой указывается обозначение поля допуска внутренней резьбы, а в знаменателе поле допуска наружной резьбы. Обратите внимание, посадка гладкого цилиндрического соединения обозначается также аналогично.
1.М12 - 6 H /6 g . Условное обозначение посадки резьбового соединения с зазором, с крупным шагом, так как шаг резьбы не указан.
2. М12х1 - 6 H /6 g . Условное обозначение резьбового соединения с зазором, с мелким шагом, так как указан шаг резьбы равный 1 мм.
3. М12х1 LH - 6 H /6 g . Условное обозначение резьбового соединения с зазором с мелким шагом и левого вращения, так как указан знак LH.
В зависимости от эксплуатационных требований к степени подвижности резьбовых соединений стандартами установлены поля допусков, образующие посадки трех групп: с зазором (ГОСТ 16093 – 81), переходные (ГОСТ 24834–81) и с натягом (ГОСТ 4608–81).
Наружная резьба (болт) нормируется по среднему и наружному диаметрам (d2 и d ), внутренняя резьба (гайка) – по среднему и внутреннему диаметрам (D2 и D1 ). Допуски этих диаметров резьбы устанавливаются по степеням точности, которые обозначаются цифрами. Степени точности диаметров резьбы приведены в табл. 6.1.
Таблица 6.1
Степени точности диаметров резьбы
|
Вид резьбы |
Диаметр резьбы |
Степень точности |
|
Наружная |
3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10* |
|
|
Внутренняя |
4, 5, 6, 7, 8 , 9* |
|
|
* Только для резьб на деталях из пластмасс |
||
Положение поля допуска диаметра резьбы определяется основным отклонением (верхним es для наружной резьбы и нижним EI для внутренней) и обозначается буквой латинского алфавита: строчной для наружной резьбы и прописной для внутренней. Основные отклонения диаметров резьбы для посадок с зазором приведены в табл. 6.2.
Таблица 6.2
Основные отклонения диаметров резьбы
|
Вид резьбы |
Диаметр резьбы |
Основное отклонение |
|
Наружная |
||
|
Внутренняя |
||
Поле допуска диаметра резьбы образуется сочетанием степени точности и основного отклонения. Поле допуска резьбы образуется сочетанием полей допусков средних диаметров (D2, d2 ) с полями допусков диаметров выступов D1 и d .
Обозначение поля допуска диаметра резьбы состоит из цифры, обозначающей степень точности, и буквы, обозначающей основное отклонение. Например:
Обозначение поля допуска резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра, помещенного на первом месте, и обозначения поля допуска диаметра выступов. Например:
где 7g – поле допуска диаметра d2; 6g – поле допуска диаметра d ; 5H – поле допуска диаметра D2 ; 6H – поле допуска диаметра D1 .
Если обозначение поля допуска диаметра выступов совпадает с обозначением поля допуска среднего диаметра, то оно в обозначении поля допуска резьбы не повторяется. Например:
где 6g – поле допуска диаметров d2 и d; 6H – поле допуска диаметров D2 и D1.
В условном обозначении резьбы обозначение поля допуска должно следовать за обозначением размера резьбы.
Примеры обозначения резьбы
С крупным шагом :
М12 – 6g (наружная резьба),
М12 – 6H (внутренняя резьба).
С мелким шагом:
М12 ´ 1- 6g7g (наружная резьба),
М12 ´ 1 – 4H5H (внутренняя резьба).
Левой резьбы:
М12 ´ 1 LH – 6g (наружная резьба),
М12 ´ 1 LH – 6H (внутренняя резьба).
Длина свинчивания (N ) в условном обозначении резьбы не указывается.
Длина свинчивания, к которой относится допуск резьбы, должна быть указана в миллиметрах в обозначении резьбы в следующих случаях:
1) если она относится к группе N ;
2) если она относится к группе S , но меньше, чем вся длина резьбы.
Пример обозначения резьбы с длиной свинчивания, отличающейся от нормальной:
М12 – 7g6g -30.
Посадка в резьбовом соединении обозначается дробью, в числителе которой указывают обозначение поля допуска внутренней резьбы, а в знаменателе – обозначение поля допуска наружной резьбы. Например:
М12 – 6Н/6g,
M12 ´ 4H5H/7g6g,
M12 ´ 1 LH – .
Переходные посадки в резьбовых соединениях применяются, если необходимо обеспечить их неподвижность в процессе работы без создания большого натяга, и предназначаются для наружных резьб (резьба на ввинчиваемом конце шпильки).
Для переходных посадок предусмотрены поля допусков:
d2 ) – 4jh ;4j; 4jk ; 2m ;
D2 ) – 3H ; 4Н ; 5H ;
D1 ) – 6H ;
· на наружный диаметр наружной резьбы (d) – 6g (в обозначении не указывается).
Посадки с натягом в резьбовых соединениях применяются, когда необходимо устранить возможность самоотвинчивания без применения дополнительных элементов заклинивания (только за счет натяга); предназначены эти посадки для нагруженных резьб.
Для посадки с натягом предусмотрены поля допусков:
· на средний диаметр наружной резьбы (d2 ) – 3n , 3р , 2r ;
· на средний диаметр внутренней резьбы (D2 ) – 2H ;
· на наружный диаметр наружной резьбы (d ) – 6e , 6c ;
· на внутренний диаметр внутренней резьбы (D1 ) – 4D , 5D , 4C , 5C .
Незначительное увеличение натяга в резьбовом соединении может вызвать быстрый рост напряжений и появление пластических деформаций, поэтому возникает необходимость проведения селективной сборки с сортировкой резьбовых деталей на две или три размерные группы (рис. 6.2).
При обозначении посадок с натягом резьбовых соединений в скобках указывается число сортировочных групп по среднему диаметру. Например:
M12 – 2H5C(2) / 3p(2)
в скобках указано число сортировочных групп по среднему диаметру.
Для метрической резьбы предусмотрены три класса точности
*Поля допусков предпочтительного применения.
Для трапецеидальной резьбы установлены два класса точности – средний и грубый, для упорной – кл.1 и кл.2, для трубной цилиндрической классы точности А и В.
Основные типы крепежных деталей.
Основными типами резьбовых крепежных деталей являются болты, винты, шпильки и гайки.
Для соединения деталей применяются болты, винты с гайками (П6а), винты (П6б), шпильки с гайками (П6в).
Болты и винты по форме головки разделяются на три группы:
с головкой, захватываемой инструментом снаружи;
с головкой, захватываемой инструментом с торца;
с головкой, препятствующей повороту болта.
Наибольшее распространение получили шестигранные головки (встречаются квадратные и др.), захватываемые ключом снаружи (П7а, б, в).
Головки с торцевым захватом изготавливаются с внутренним шестигранником или квадратом, шлицем под обычную отвертку (П7г) и с крестообразным шлицем.
Для фиксации положения деталей и предотвращения их взаимного сдвига применяют установочные винты (П7. 2Б). По характеру действия – это нажимные винты, работающие на сжатие, изготавливают их короткими с резьбой по всей длине.
К специальным болтам относятся:
Откидные (П7. 2в), болты с о станочным обработанным пазом (П7. 2а), конические (ГОСТ 15163 – 69), грузовые (П7. 3в рым-болт) и т.д.
Шпилькой называется цилиндрический стержень, снабженный резьбой на обоих концах (П7. 2г). Шпильки рекомендуется применять в тех случаях, когдасоединение подвергаетсячастой разборке и сборке, и резьба в детали в силу свойств материала (чугун, легкие сплавы и т.п.) не обладает прочностью и износостойкостью.
Основным типом гаек являются шестигранные (П7. 4б, в, г).
Высота нормальных гаек Н=0,8d, при частом завинчивании и отвинчивании и больших силах применяют высокие гайки Н=(1,2…1,6)d.
Гайки, подлежащие стопорению с помощью шплинтов, выполняют корончатыми или прорезными (П7. 4г) с увеличенной высотой.
Гайки, часто завинчиваемые и отвинчиваемые при малой силе затяжки, выполняют с накаткой (П7. 5б) или в виде барашка (П7. 5б) для завинчивания вручную.
Для предохранения крепёжных деталей от коррозии или улучшения внешнего вида их подвергают различным покрытиям.
Виды и условное обозначение покрытий болтов, винтов, шпилек и гаек.
Таблица 2
Обозначения
Виды покрытий
Без покрытия
Цинковое с хроматированием
Кадмиевое с хроматированием
Никелевое: многослойное – медь – никель
Многослойное – медь – никель – хром
Фосфатное с промасливанием
Оловянное
Цинковое
Окисное анодированное с хроматированием
Пассивное
Серебряное
Болты, винты, шпильки и гайки обозначаются по следующей схеме:
Болт 2М12 x 1,25.6 dx 60.58.С.029 ГОСТ.
Поле допуска 8q, 8H, крупный шаг резьбы, исполнение 1, вид покрытия 00 (без покрытия) в обозначении не указывается.
Классы прочности болтов и материалы резьбовых деталей.
Таблица 3
|
Класс прочности |
Временное
сопротивление
|
Предел текучести σ y , МПа не менее |
Марка стали |
||
|
наименьшее |
наибольшее | ||||
|
Ст.3кп;ст.3сп | |||||
|
10; 10кп; 20; |
|||||
|
35;35х;38ха;45Г | |||||
|
40Г2; 40Х; 16ХСН; 30ХГСА | |||||
|
40Х; 30ХГСА |
|||||
|
35ХГСА; 40ХН2МА |
|||||
σ u ,
МПаПримечание:
Класс прочности обозначается двумя числами. Первое число, умноженное на 100, определяет величину минимального предела прочности в МПа; второе число, умноженное на 10, - отношение σ y /σ u в %; произведение чисел, умноженное на 10, определяет величину предела текучести σ y в MПа.
Определение длины: (см. журнал лабораторных работ).
Болта l = ∑δ + S + H + a + c
Винта l = δ + l 1 + S
Шпильки l = δ + S + H + a + c
∑δ – суммарная толщина скрепляемых деталей;
δ – толщина детали;
l 1 – глубина завинчивания винта (шпильки);
S – толщина шайбы;
Н = 0,8d – высота гайки;
а – выход конца болта из гайки;
с – величина фаски.
Запас нарезки, глубина сверления и другие элементы резьбовых соединений для метрической резьбы:
|
Шаг резьбы р мм |
Запас глубины сверления L 1 мм |
Выход конца винта из гайки а мм |
Фаска с мм |
Шаг резьбы р мм |
Запас глубины сверления L ,мм |
Выход конца винта из гайки а мм |
Фаска с мм |
Глубину завинчивания винтов и шпилек принимают:
В стальном корпусе l 1 = (0,8 . . . 1,0)d
В чугунном корпусе l 1 = (1,3 . . . 1,4)d
В алюминиевый сплав l 1 = (2,0 . . . 2,5)d
где d – диаметр резьбы.
Определение глубины сверления для винта и шпильки
где L – глубина сверления;
l 1 – глубина завинчивания винта или шпильки;
L 1 – запас глубины сверления.
Примечание:
Необходимые величины l 1 ; L; S; H; a и с принимают по соответствующим стандартам. При отсутствии стандартов – по эмпирическим соотношениям и по приведённой таблице.
При скреплении деталей из мягких сплавов, например, алюминиевых, кроме пружинной шайбы необходимо учитывать толщину подкладной шайбы.
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ
(ГОСТ 9150-2002, ГОСТ 8724-2002, ГОСТ 24705-2004)
ГОСТ 8724-2002 представляет собой идентичный текст международного стандарта ИСО 261-98 «Резьбы ИСО общего назначения. Диаметры и шаги в диапазоне диаметров от 1 до 300 мм» и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны (до 600 мм).
Настоящий стандарт распространяется на метрические резьбы общего назначения с профилем по ГОСТ 9150 и устанавливает их диаметры от 0,25 до 600 мм и шаги от 0,075 до 8 мм. Основные размеры метрической резьбы - по ГОСТ 24705. Допуски резьбы - по ГОСТ 9000 и ГОСТ 16093.
где,
d, D
- наружные диаметры соответственно наружной резьбы
(болта) и внутренней резьбы (гайки);
d 2 , D 2
- средние диаметры соответственно болта и гайки;
d 1 , D 1
- внутренние диаметры соответственно болта и гайки;
d 3
- внутренний диаметр болта по дну впадины (для расчета напряжений);
р
- шаг резьбы;
Н
- высота исходного треугольника.
Номинальные значения диаметров резьбы должны соответствовать указанным на чертеже
и в таблице. Приведены основные резьбы диаметром от 2
до 300
мм 1-го и 2-го (в скобках) ряда.
Полная таблица приведена ниже.
размеры, мм
| Шаг резьбы Р | Диаметр резьбы | |||
| наружный | средний | внутренний | внутренний по дну впадины |
|
| С к р у п н ы м ш а г о м | ||||
| 0,40 | 2,0 | 1,740 | 1,567 | 1,509 |
| 0,45 | (2,2) | 1,908 | 1,713 | 1,648 |
| 0,45 | 2,5 | 2,208 | 2,013 | 1,948 |
| 0,50 | 3,0 | 2,675 | 2,459 | 2,387 |
| 0,60 | (3,5) | 3,110 | 2,850 | 2,764 |
| 0,70 | 4 | 3,546 | 3,242 | 3,141 |
| 0,75 | (4,5) | 4,013 | 3,688 | 3,580 |
| 0,80 | 5 | 4,480 | 4,134 | 4,019 |
| 1 | 6 | 5,350 | 4,918 | 4,773 |
| 1,25 | 8 | 7,188 | 6,647 | 6,466 |
| 1,50 | 10 | 9,026 | 8,376 | 8,160 |
| 1,75 | 12 | 10,863 | 10,106 | 9,853 |
| 2 | (14) | 12,701 | 11,835 | 11,546 |
| 2 | 16 | 14,701 | 13,835 | 13,546 |
| 2,5 | (18) | 16,376 | 15,294 | 14,933 |
| 2,5 | 20 | 18,376 | 17,294 | 16,933 |
| 2,5 | (22) | 20,376 | 19,294 | 18,933 |
| 3 | 24 | 22,051 | 20,752 | 20,319 |
| 3 | (27) | 25,051 | 23,752 | 23,319 |
| 3,5 | 30 | 27,727 | 26,211 | 25,706 |
| 3,5 | (33) | 30,727 | 29,211 | 28,706 |
| 4 | 36 | 33,402 | 31,670 | 31,093 |
| 4 | (39) | 36,402 | 34,670 | 34,093 |
| 4,5 | 42 | 39,077 | 37,129 | 36,479 |
| 4,5 | (45) | 42,077 | 40,129 | 39,479 |
| 5 | 48 | 44,752 | 42,587 | 41,866 |
| 5 | (52) | 48,752 | 46,587 | 45,866 |
| 5,5 | 56 | 52,428 | 50,046 | 49,252 |
| 5,5 | (60) | 56,428 | 54,046 | 53,252 |
| 6 | 64 | 60,103 | 57,505 | 56,639 |
| 6 | (68) | 64,103 | 61,505 | 60,639 |
| С м е л к и м ш а г о м | ||||
| 0,25 | 2,0 | 1,838 | 1,729 | 1,693 |
| 2,2 | 2,038 | 1,929 | 1,893 | |
| 0,35 | 2,5 | 2,273 | 2,121 | 2,071 |
| 3 | 2,773 | 2,621 | 2,571 | |
| (3,5) | 3,273 | 3,121 | 3,071 | |
| 0,5 | 4 | 3,675 | 3,459 | 3,387 |
| (4,5) | 4,175 | 3,959 | 3,887 | |
| 5 | 4,675 | 4,459 | 4,387 | |
| 6 | 5,675 | 5,459 | 5,387 | |
| 8 | 7,675 | 7,459 | 7,387 | |
| 10 | 9,675 | 9,459 | 9,387 | |
| 12 | 11,675 | 11,459 | 11,387 | |
| (14) | 13,675 | 13,459 | 13,387 | |
| 16 | 15,675 | 15,459 | 15,387 | |
| (18) | 17,675 | 17,459 | 17,387 | |
| 20 | 19,675 | 19,459 | 19,387 | |
| (22) | 21,675 | 21,459 | 21,387 | |
| 0,75 | 6 | 5,513 | 5,188 | 5,080 |
| 8 | 7,513 | 7,188 | 7,080 | |
| 10 | 9,513 | 9,188 | 9,080 | |
| 12 | 11,513 | 11,188 | 11,080 | |
| (14) | 13,513 | 13,188 | 13,080 | |
| 16 | 15,513 | 15,188 | 15,080 | |
| (18) | 17,513 | 17,188 | 17,080 | |
| 20 | 19,513 | 19,188 | 19,080 | |
| (22) | 21,513 | 21,188 | 21,080 | |
| 24 | 23,513 | 23,188 | 23,080 | |
| (27) | 26,513 | 26,188 | 26,080 | |
| 30 | 29,513 | 29,188 | 29,080 | |
| (33) | 32,513 | 32,188 | 32,080 | |
| 1,0 | 8 | 7,350 | 6,917 | 6,773 |
| 10 | 9,350 | 8,917 | 8,773 | |
| 12 | 11,350 | 10,917 | 10,773 | |
| (14) | 13,350 | 12,917 | 12,773 | |
| 16 | 15,350 | 14,917 | 14,773 | |
| (18) | 17,350 | 16,917 | 16,773 | |
| 20 | 19,350 | 18,917 | 18,773 | |
| (22) | 21,350 | 20,917 | 20,773 | |
| 24 | 23,350 | 22,917 | 22,773 | |
| (27) | 26,350 | 25,917 | 25,773 | |
| 30 | 29,350 | 28,917 | 28,773 | |
| 36 | 35,350 | 34,917 | 34,773 | |
| (39) | 38,350 | 37,917 | 37,773 | |
| 42 | 41,350 | 40,917 | 40,773 | |
| (45) | 44,350 | 43,917 | 43,773 | |
| 48 | 47,350 | 46,917 | 46,773 | |
| (52) | 51,350 | 50,917 | 50,773 | |
| 56 | 55,350 | 54,917 | 54,773 | |
| (60) | 59,350 | 58,917 | 58,773 | |
| 64 | 63,350 | 62,917 | 62,773 | |
| (68) | 67,350 | 66,917 | 66,773 | |
| 72 | 71,350 | 70,917 | 70,773 | |
| (76) | 75,350 | 74,917 | 74,773 | |
| 80 | 79,350 | 78,917 | 78,773 | |
| 1,25 | 10 | 9,188 | 8,647 | 8,466 |
| 12 | 11,188 | 10,647 | 10,467 | |
| (14) | 13,188 | 12,647 | 12,466 | |
| 1,5 | 12 | 11,026 | 10,376 | 10,160 |
| (14) | 13,026 | 12,376 | 12,160 | |
| 16 | 15,026 | 14,376 | 14,160 | |
| (18) | 17,026 | 16,376 | 16,160 | |
| 20 | 19,026 | 18,376 | 18,160 | |
| (22) | 21,026 | 20,376 | 20,160 | |
| 24 | 23,026 | 22,376 | 22,160 | |
| (27) | 26,026 | 25,376 | 25,160 | |
| 30 | 29,026 | 28,376 | 28,160 | |
| (33) | 32,026 | 31,376 | 31,160 | |
| 36 | 35,026 | 34,376 | 34,160 | |
| (39) | 38,026 | 37,376 | 37,160 | |
| 42 | 41,026 | 40,376 | 40,160 | |
| (45) | 44,026 | 43,376 | 43,160 | |
| 48 | 47,026 | 46,376 | 46,160 | |
| (52) | 51,026 | 50,376 | 50,160 | |
| 56 | 55,026 | 54,376 | 54,160 | |
| (60) | 59,026 | 58,376 | 58,160 | |
| 64 | 63,026 | 62,376 | 62,160 | |
| (68) | 67,026 | 66,376 | 66,160 | |
| 72 | 71,026 | 70,376 | 70,160 | |
| (76) | 75,026 | 74,376 | 74,160 | |
| 80 | 79,026 | 78,376 | 78,160 | |
| (85) | 84,026 | 83,376 | 83,160 | |
| 90 | 89,026 | 88,376 | 88,160 | |
| (95) | 94,026 | 93,376 | 93,160 | |
| 100 | 99,026 | 98,376 | 98,160 | |
| 110 | 109,026 | 108,376 | 108,160 | |
| (115) | 114,026 | 113,376 | 113,160 | |
| (120) | 119,026 | 118,376 | 118,160 | |
| 125 | 124,026 | 123,376 | 123,160 | |
| (130) | 129,026 | 128,376 | 128,160 | |
| 140 | 139,026 | 138,376 | 138,160 | |
| (150) | 149,026 | 148,376 | 148,160 | |
| 2,0 | (18) | 16,701 | 15,835 | 15,546 |
| 20 | 18,701 | 17,835 | 17,546 | |
| (22) | 20,701 | 19,835 | 19,546 | |
| 24 | 22,701 | 21,835 | 21,546 | |
| (27) | 25,701 | 24,835 | 24,546 | |
| 30 | 28,701 | 27,835 | 27,546 | |
| (33) | 31,701 | 30,835 | 30,546 | |
| 36 | 33,701 | 32,835 | 32,546 | |
| (39) | 37,701 | 36,835 | 36,546 | |
| 42 | 40,701 | 39,835 | 39,546 | |
| (45) | 43,701 | 42,835 | 42,546 | |
| 48 | 46,701 | 45,835 | 45,546 | |
| (52) | 50,701 | 49,835 | 49,546 | |
| 56 | 54,701 | 53,835 | 53,546 | |
| (60) | 58,701 | 57,835 | 57,546 | |
| 64 | 62,701 | 61,835 | 61,546 | |
| (68) | 66,701 | 65,835 | 65,546 | |
| 72 | 70,701 | 69,835 | 69,546 | |
| (76) | 74,701 | 73,835 | 73,546 | |
| 80 | 78,701 | 77,835 | 77,546 | |
| (85) | 83,701 | 82,835 | 82,546 | |
| 90 | 88,701 | 87,835 | 87,546 | |
| (95) | 93,701 | 92,835 | 92,546 | |
| 100 | 98,701 | 97,835 | 97,546 | |
| (105) | 103,701 | 102,835 | 102,546 | |
| 110 | 108,701 | 107,835 | 107,546 | |
| (115) | 113,701 | 112,835 | 112,546 | |
| (120) | 118,701 | 117,835 | 117,546 | |
| 125 | 123,701 | 122,835 | 122,546 | |
| (130) | 128,701 | 127,835 | 127,546 | |
| 140 | 138,701 | 137,835 | 137,546 | |
| (150) | 148,701 | 147,835 | 147,546 | |
| 160 | 158,701 | 157,835 | 157,546 | |
| (170) | 168,701 | 167,835 | 167,546 | |
| 180 | 178,701 | 177,835 | 177,546 | |
| (190) | 188,701 | 187,835 | 187,546 | |
| 200 | 198,701 | 197,835 | 197,546 | |
| 3,0 | 30 | 28,051 | 26,752 | 26,319 |
| (33) | 31,051 | 29,752 | 29,319 | |
| 36 | 34,051 | 32,752 | 32,319 | |
| (39) | 37,051 | 35,752 | 35,319 | |
| 42 | 40,051 | 38,752 | 38,319 | |
| (45) | 43,051 | 41,752 | 41,319 | |
| 48 | 46,051 | 44,752 | 44,319 | |
| (52) | 50,051 | 48,752 | 48,319 | |
| 56 | 54,051 | 52,752 | 52,319 | |
| (60) | 58,051 | 56,752 | 56,319 | |
| 64 | 62,051 | 60,752 | 60,319 | |
| (68) | 66,051 | 64,752 | 64,319 | |
| 72 | 70,051 | 68,752 | 68,319 | |
| (76) | 74,051 | 72,752 | 72,319 | |
| 80 | 78,051 | 76,752 | 76,319 | |
| (85) | 83,051 | 81,752 | 81,319 | |
| 90 | 88,051 | 86,752 | 86,319 | |
| (95) | 93,051 | 91,752 | 91,319 | |
| 100 | 98,051 | 96,752 | 96,319 | |
| (105) | 103,051 | 101,752 | 101,319 | |
| 110 | 108,051 | 106,752 | 106,319 | |
| (115) | 113,051 | 111,752 | 111,319 | |
| (120) | 118,051 | 116,752 | 116,319 | |
| 125 | 123,051 | 121,752 | 121,319 | |
| (130) | 128,051 | 126,752 | 126,319 | |
| 140 | 138,051 | 136,752 | 136,319 | |
| (150) | 148,051 | 146,752 | 146,319 | |
| 160 | 158,051 | 156,752 | 156,319 | |
| (170) | 168,051 | 166,752 | 166,319 | |
| 180 | 178,051 | 176,752 | 176,319 | |
| (190) | 188,051 | 186,752 | 186,319 | |
| 200 | 198,051 | 196,752 | 196,319 | |
| (210) | 208,051 | 206,752 | 206,319 | |
| 220 | 218,051 | 216,752 | 216,319 | |
| (240) | 238,051 | 236,752 | 236,319 | |
| 250 | 248,051 | 246,752 | 246,319 | |
| (260) | 258,051 | 256,752 | 256,319 | |
| 280 | 278,051 | 276,752 | 276,319 | |
| (300) | 298,051 | 296,752 | 296,319 | |
| 4,0 | 42 | 39,402 | 37,670 | 37,093 |
| (45) | 42,402 | 40,670 | 40,093 | |
| 48 | 45,402 | 43,670 | 43,093 | |
| (52) | 49,402 | 47,670 | 47,093 | |
| 56 | 53,402 | 51,670 | 51,093 | |
| 60 | 57,402 | 55,670 | 55,093 | |
| 64 | 61,402 | 59,67 | 59,093 | |
| 72 | 69,402 | 67,670 | 67,093 | |
| (76) | 73,402 | 71,670 | 71,093 | |
| 80 | 77,402 | 78,670 | 75,093 | |
| (85) | 82,402 | 80,670 | 80,093 | |
| 90 | 87,402 | 85,670 | 85,093 | |
| (95) | 92,402 | 90,670 | 90,093 | |
| 100 | 97,402 | 95,670 | 95,093 | |
| (105) | 102,402 | 100,670 | 100,093 | |
| 110 | 107,402 | 105,670 | 105,093 | |
| (115) | 112,402 | 110,670 | 110,093 | |
| (120) | 117,402 | 115,670 | 115,093 | |
| 125 | 122,402 | 120,670 | 120,093 | |
| (130) | 127,402 | 125,670 | 125,093 | |
| 140 | 137,402 | 135,670 | 135,093 | |
| (150) | 147,402 | 145,670 | 145,093 | |
| 160 | 157,402 | 155,670 | 155,093 | |
| (170) | 167,402 | 165,670 | 165,093 | |
| 180 | 177,402 | 175,670 | 175,093 | |
| (190) | 187,402 | 185,670 | 185,093 | |
| 200 | 197,402 | 195,670 | 195,093 | |
| (210) | 207,402 | 205,670 | 205,093 | |
| 220 | 217,402 | 215,670 | 215,093 | |
| (240) | 237,402 | 235,670 | 235,093 | |
| (260) | 257,402 | 255,670 | 255,093 | |
| 280 | 277,402 | 275,670 | 275,093 | |
| 300 | 297,402 | 295,670 | 295,093 | |
ПОЛНАЯ ТАБЛИЦА РЕЗЬБ МЕТРИЧЕСКИХ
по ГОСТ 24705-2004
Номинальный | Шаг Р, мм | Диаметры резьбы, мм |
|||
| d 2 = D 2 | d 1 = D 1 | ||||
Примеры обозначения резьбы:
с крупным шагом:
крупный шаг в обозначении резьбы может быть опущен
наружной резьбы: M12 х 1,75 - 6g
или M12 - 6g;
внутренней резьбы: М12 - 6Н;
с мелким шагом:
наружной резьбы: M12 х 1 - 6g;
внутренней резьбы: М12 х 1 - 6Н;
левой резьбы:
наружной резьбы: M12 х 1 - LH - 6g;
внутренней резьбы: М12 х 1 - LH - 6H;
многозаходной резьбы:
наружной резьбы: M12 х Ph3,5P1,75 - 6g;
внутренней резьбы: M12 х Ph3,5P1,75 - 6H;
для большей ясности в скобках текстом может быть указано число заходов резьбы:
M12 х Ph3,5P1,75 - 6H (два захода);
M16 х Ph4,5P1,5 - 6H (три захода).
Длина свинчивания - длина участка взаимного перекрытия наружной и внутренней резьб в осевом направлении. Длины свинчивания подразделяются на три группы: короткие - S, нормальные - N и длинные - L.
Длина свинчивания N в условном обозначении резьбы не указывается. Длины свинчивания S и L допускается дополнять указанием длины свинчивания:
M12 - 6g - S
;
M12 - 6g - L
;
M12 - 6g - L - LH
;
M12 - 6g - L(30)
.
Пример обозначения резьбы с длиной свинчивания, отличающейся от нормальной:
M12 - 7g6g - 30
Обозначение поля допуска резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра,помещаемого на первом месте, и обозначения поля допуска диаметра выступов. Если обозначение поля допуска диаметра выступов совпадает с обозначением поля допуска среднего диаметра, то оно в обозначении поля допуска резьбы не повторяется.
Посадка в резьбовом соединении обозначается дробью, в числителе которой указывают обозначение поля допуска внутренней резьбы, а в знаменателе - обозначение поля допуска наружной резьбы.
Например:
M12 - 6H/6g;
М12 х 1 - 6H/5g6g;
М12 х 1 - 6H/6g - LH.
Более подробно обозначение резьбы можно посмотреть в ГОСТ 9000-81 и ГОСТ 16093-2004 .
Ниже приведена таблица по замене поля допуска по ранее действовавшим стандартам.
ЗАМЕНА ДОПУСКОВ РЕЗЬБ
| Болты | ||
| Поле допуска по ГОСТ 16093-2004 |
||
| Кл.1 | ГОСТ 9253-59 | 4h |
| Кл.2 | 6g | |
| Кл.2a | 6g | |
| Кл.3 | 8g | |
| Кл.2аД | ГОСТ 10191-62 | 6g |
| Кл.3Л | 6g | |
| Гайки | ||
| Поле допуска по ранее действовавшим стандартам | Поле допуска по ГОСТ 16093-2004 |
|
| Кл.1 | ГОСТ 9253-59 | 4H 5H |
| Кл.2 | 6H | |
| Кл.2a | 6H | |
| Кл.3 | 7H | |
| Кл.3Х | ГОСТ 10191-62 | 6G |
ПОЛЯ ДОПУСКОВ по ГОСТ 16093-2004
Поля допусков установлены в трех классах точности: точный, средний и грубый:
Точный: для прецизионных резьб, когда необходимо малое колебание характера посадки;
- средний: для общего применения;
- грубый: для случаев, когда могут возникнуть производственные трудности, например, при нарезании резьбы на горячекатаных стержнях или в длинных глухих отверстиях.
| Класс точности | Длина свинчивания | |||||||||
| S | N | L | ||||||||
| поле допуска наружной резьбы | ||||||||||
| Точный | - | (3h4h) | - | - | - | (4g) | 4h | - | - | (5h4h) |
| Средний | 5g6g | (5h6h) | (6d) | 6e | 6f | 6h | (7e6e) | 7g6g | (7h6h) | |
| Грубый | - | - | - | (8e) | - | 8g | - | (9e8e) | (9g8g) | - |
По степени предпочтительности выбора поля допусков в таблицах подраздепяются следующим образом:
Поля допусков, указанные в квадратных скобках, отобраны для коммерческих крепежных изделий;
- поля допусков, набранные жирным шрифтом, предназначены для выбора в первую очередь;
- поля допусков, набранные светлым шрифтом, предназначены для выбора во вторую очередь;
- поля допусков, указанные в скобках, предназначены для выбора в третью очередь.
В обоснованных случаях допускается применять поля допусков резьбы, образованные иными сочетаниями полей допусков среднего диаметра и диаметра выступов резьбы из числа приведенных в
таблицах или полученные иными сочетаниями степеней точности и основных
отклонений, например:
4h6h; 8h; 8h6h - для наружной резьбы;
5Н; 5Н6Н - для внутренней резьбы.
Для резьб с защитными относительно тонкими покрытиями, например с гальваническими, допуски и предепьные отклонения по стандарту применяют к размерам деталей до нанесения покрытия, если не задано по-иному. После нанесения покрытия действительный профиль резьбы ни в одной из точек не должен выходить за номинальный профиль резьбы (предельный профиль максимума материала, соответствующий основному отклонению h или Н).
В посадках могут сочетаться любые поля допусков наружной и внутренней резьбы из числа рекомендуемых. Однако для обеспечения достаточной рабочей высоты профиля окончательные размеры деталей резьбового соединения должны образовывать посадки типа H/g, H/h ипи G/h. Для резьб с размерами М1,4 и менее следует выбирать посадки 5H/6h. 4H/6h или точнее.
Похожие документы:
- отверстия под нарезание резьбы
ГОСТ 3469-91 - Микроскопы. Резьба для объективов. Размеры
ГОСТ 4608-81 - Резьба метрическая. Посадки с натягом
ГОСТ 5359-77 - Резьба окулярная для оптических приборов. Профиль и размеры
ГОСТ 6042-83 - Резьба Эдисона круглая. Профили, размеры и предельные размеры
ГОСТ 6111-52 - Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60 градусов
ГОСТ 6211-81 - Резьба трубная коническая
ГОСТ 6357-81 - Резьба трубная цилиндрическая
ГОСТ 8762-75 - Резьба круглая диаметром 40 мм для противогазов и калибры к ней. Основные размеры
ГОСТ 9000-81 - Резьба метрическая для диаметров менее 1 мм. Допуски
ГОСТ 9484-81 - Резьба трапецеидальная. Профили
ГОСТ 9562-81 - Резьба трапецеидальная однозаходная. Допуски
ГОСТ 9909-81 - Резьба коническая вентилей и баллонов для газов
ГОСТ 10177-82 - Резьба упорная. Профиль и основные размеры
ГОСТ 11708-82 - Резьба. Термины и определения
ГОСТ 11709-81 - Резьба метрическая для деталей из пластмасс
ГОСТ 13535-87 - Резьба упорная усиленная 45 градусов
ГОСТ 13536-68 - Резьба круглая для санитарно-технической арматуры. Профиль, основные размеры, допуски
ГОСТ 16093-2004 - Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором
ГОСТ 16967-81 - Резьба метрическая для приборостроения. Диаметры и шаги
ГОСТ 24737-81 - Резьба трапецеидальная однозаходная. Основные размеры
ГОСТ 24739-81 - Резьба трапецеидальная многозаходная
ГОСТ 25096-82 - Резьба упорная. Допуски
ГОСТ 25229-82 - Резьба метрическая коническая
ГОСТ 28487-90 - Резьба коническая замковая для элементов бурильных колонн. Профиль. Размеры. Допуски
